营销与观点
营销管理|从关注竞争到关注管理
2016-08-23  浏览:267
建材之家讯:近几年来,佛山企业正悄然地出现一种新的变革趋势,即从单纯地关注激烈的市场竞争到加大对企业内部管理的力度。“降本增效”成为佛山企业近年来的一个越来越受关注的焦点话题。美的推行的“六西格玛”管理、格兰仕实施的“精益生产模式”、顺特电气的“TPM”活动等等,都是佛山企业这一新的变革趋势的具体体现,并获得了较好管理效益,使佛山企业在市场竞争中的核心竞争力得到持续地提升。面对非常激烈的市场,佛山的企业以新的思维方式踏踏实实实施变革,走出了一条新的发展之路。

TPM,让全体员工都行动起来

面对激烈的市场竞争,企业不但在市场上获得更好的效益,但更为重要的是,还要在企业内部的管理中提升效率和降低成本。2004年7月,顺特电气在生产部推行了TPM活动,2005年8月起,顺特电气成立了4个部门级的TPM推进办公室及19个TPM小组共4级的推进组织,并在生产部TMP推进办公室内下设了4个分科会组织,分别是活动组织分科会、自主保全分科会、改善提案分科会以及教育训练分科会。至当年11月止,生产部共提出改善提案502份,完成449份,完成率达到89.44%;现场不合理项发现达到897项,改善590项,完成率达到65.77%;编写OPL教材达121份。不但为公司减少了浪费,减少了事故,为员工改善了工作环境,而且还提高了员工自我发现问题与动手解决问题的能力。

TPM活动是指包括生产、开发、设计、销售和管理部门在内的所有部门,通过公司上层到第一线员工的全员参与和重复的小组活动,以建立和健全生产系统效率极限化的企业体系;从生产系统的整体出发,构筑能防患于未然的所有损耗发生的机制,最终达到零损耗的目的。据顺特电气生产部伍成藩介绍,顺特电气生产部从2005年8月开始全面推行TPM活动,通过4个月的活动就获得了全员的支持与参与。仅生产部的装修一个小组,就发现了不合理项100多条,提案改善了近60个,其中涉及物品整理、整顿、生产操作、设备使用、安全管理等各个方面。在解决不合理项的同时,使生产部在5S管理、产品质量、生产现场等方面得到了明显的提升。

实施丰田精益生产模式提高效率

对于格兰仕来说,精益生产是其生存之道,更是其发展之精髓。格兰仕从2004年2月14日,“精益生产管理培训班”开始授课,从“准时化生产”切入,2005年底,实施了有史以来最大的变革,成立了14个子公司,各子公司在生产上不断改进,不断创新,形成了一套独具特色的生产经营管理体系。格兰仕主要从三个方面来推动精益生产模式的实施与推进。

首先,格兰仕将企业的管理从分散向集约实施转型。精益生产的核心是消除一切“浪费”,通过系统结构、人员组织、运动方式和市场供求等方面的变革,促使生产系统能很快适应用户需求的不断变化。为此,格兰仕提出了要学习精益管理,比如目视管理、看板管理、零库存、动态管理,达到简单方便,快捷高效的目的。并通过劳动竞赛活动,提高员工精益生产的意识。格兰仕最大程度地进行组织变革,目的就是提升企业的管理效益。其次,格兰仕坚持实施5S管理,并通过5S管理来为精益生产模式提供实施的保障。2006年,格兰仕又提出了大力推进“目标管理”、打造“绩效文化”,提高企业的生产与管理效益。

比如格兰仕中山公司将原属储运科的注塑模具仓和注塑仓归属到空调注塑车间,将原材料仓的仓库也移到车间现场,采用四位一体的管理模式,缩短了模具搬运成本,有效地减少了人力、物力和时间的浪费,提高了综合效益。三是着力优化流程,提高生产效率。比如格兰仕微波炉总装车间开展的“站起来,提效率”活动,生产线员工全部站立式作业,并撤掉有线组长的办公桌和会议椅,使各级管理人员走出办公室,深入到基层。并按照5S要求,对所有的生产线进行重新部署和划线,平均日生产效率提高了约25%。

27583幸福工程提升质量管理水平

与顺特电气和格兰仕不同的是,志高采用的管理工具是属于自己的“自主创新”。近年来,产品的质量管理,越来越引起志高决策者的重视。原材料成本的上升,给企业经营造成的压力,毫无疑问会直接反映到企业的制造链中。因此,企业要比以往更加注重产品的质量控制和质量管理,将过程控制和结果控制更好地结合起来,任何人对于质量问题都要提升到企业战略认识的高度上来。

志高的27583幸福工程是一个针对企业整体经营的战略性工程,其中对质量的管理尤为重视。一是推行一把手问责制,责任层层落实到人。2005年,志高对质量损失成本进行了分析,找出了由于生产装配原因而给公司造成的直接经济损失,并按构成要素进行了责任目标分解,并在生产中心全面推行了一把手问责制,将责任层层落实到人;二是狠抓新员工培训,提高人的素质。从2006年起,志高特别注重新员工的入职培训,积极引导他们从社会人成功转变为他们所需要的企业人,从态度、纪律、意识、工艺操作规范全面进行培训;三是改变检验工序管理模式,提升过程控制质量;四是步步为营,逐月重点解决装配质量问题;五是重视员工智慧,全员参与改善;六是专项攻关,减少焊接泄漏等。使志高在风云变幻的市场上,屡建奇功。

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